智能化改造是推动数实融合的重要抓手，也是实现新型工业化的重要途径。近年来，遂宁高新区以场景应用带动“智改数转网联”项目建设，以场景化推动制造业数字化、网络化、智能化。一批批企业打造智能工厂、智能车间，推动企业降本提质、节能增效，为制造业高质量发展提供新动能。

近日，在遂宁宽窄印务有限责任公司生产车间内，工人们正在赶制7000箱价值200余万元的订单，发往成都卷烟厂。自2021年投产以来，公司已先后投入5套智能化管理系统，实现企业生产从物料进入、到产品生产、再到成品检验等全流程各环节的智能管控。

“公司现已引入12台智能化检品机和6台自动打包套袋机，一套成品自动化包装设备打包速度可达500至600包每小时，一条线可减少普通操作工6名。”遂宁宽窄印务有限责任公司信息系统管理员李文康说道。

在制造业数字化浪潮中，宽窄印务不断推动企业数字化转型，自主研发信息化管理系统，建成智能化成品库和综合库，形成资源管理、过程管理、物流管理的全产品价值链管理，人力成本节约10%。同时，公司新增3条生产线，实现产销量提升20%，收益增加43%。今年一季度，宽窄印务已完成产值1.22亿元，接下来将冲刺年产卷烟包装140万箱、年产值9亿元的目标。

“下一步，我们将推进自动化物流系统，持续优化智能化管理系统，目前正在对质量管理系统进行测试，预计2025年6月可投入全线生产，届时，将进一步提升过程质量管控效能，节约人力物力成本约10%~20%。”遂宁宽窄印务有限责任公司管理中心经理余波说道。

同样利用数字赋能助力企业提质增效的还有四川上达电子有限公司，公司自去年3月在生产过程中投入“MES”生产执行系统以来，实现空板、贴片、打孔、检测、包装等百余个工序的智能化管理，生产效率提高了50%、订单量增加了30%—40%，产值也提高了约40%。目前，该公司一季度已完成订单量约6.4万平方米，实现产值3.2亿元。

“发现不良品之后，我们可以通过‘MES’系统排查原因，及时拦截，避免不良产品流到后续工序去，造成后续工序成本浪费。”四川上达电子有限公司研发中心工程师陈鹏说道。

因数而智，化智为能。近年来，遂宁高新区把数字技术与先进制造业的融合创新，作为扩大竞争优势的“必修课”，全力推动制造业企业智能化改造和数字化转型。截至目前，遂宁高新区成功创建全市首个省级区域型数字化转型促进中心，培育国家高新技术企业34家，累计建成3个智能化车间，全社会研发投入强度达3.16%，完成技术合同登记交易额2.7亿元。

“下一步，我们将聘请行业专家开展‘一对一’技改巡诊，对生产设备老旧、生产方式传统的企业，有针对性地提出技改方案，深入实施校市战略合作‘揭榜挂帅’科技项目，计划组织校企合作团队12支以上。”遂宁高新区科经商务局经信组组长唐楷程表示。